Kuidas vältida toorikute lõikamisel põletusi?

Lõikeketas on valmistatud vaigust sideainena, millele on lisatud klaaskiudvõrk ja kombineeritud erinevate materjalidega.Selle lõikejõudlus on eriti oluline raskesti lõigatavate materjalide puhul, nagu legeerteras ja roostevaba teras.Kuiv- ja märglõikemeetodid muudavad lõiketäpsuse stabiilsemaks.Samas parandab lõikematerjali ja kõvaduse valik lõikamise efektiivsust ja vähendab tootmiskulusid.Kuid lõikeprotsessi käigus võib juhtuda ka õnnetusi, kuna toorikud põlevad.

Kuidas vältida lõikamisprotsessi ajal põletusi, mis võivad mõjutada liiga madalat lõikamise efektiivsust?

1, kõvaduse valik

Kui kõvadus on liiga kõrge, põleb materjali metallograafiline struktuur ja materjali mikrostruktuuri ei saa täpselt testida, mille tulemuseks on vead;Kui kõvadus on liiga madal, vähendab see lõikamise efektiivsust ja raiskab lõiketera.Põletuste ja teravuse vältimiseks lõikamisprotsessi ajal tuleb kontrollida ainult materjali kõvadust ja jahutusvedeliku õiget kasutamist.

2、 Tooraine valik

Eelistatav materjal on alumiiniumoksiid ja ränikarbiidi eelistatakse mitteraudmetallide ja mittemetalliliste materjalide lõikamiseks.Kuna metallmaterjalide lõikamiseks kasutatav alumiiniumoksiidmaterjal ei reageeri keemiliselt metallis sisalduvate keemiliste komponentidega, on see lõikamisel kasulik.Mittemetallilistel ja värvilistel metallidel on madal keemiline aktiivsus, samas kui ränikarbiidmaterjalidel on alumiiniumoksiidiga võrreldes madalam keemiline aktiivsus, parem lõikejõudlus, vähem põletusi ja vähem kulumist.

3, täpsuse valik

Mõõduka osakese suuruse valimine on lõikamisel kasulik.Kui on vaja teravust, saab valida jämedama tera suuruse;Kui lõikamine nõuab suurt täpsust, tuleks valida peenemate osakeste suurusega abrasiiv.