Lõikeketas on valmistatud vaigust sideainena, millele on lisatud klaaskiudvõrk ja kombineeritud erinevate materjalidega.Selle lõikejõudlus on eriti oluline raskesti lõigatavate materjalide puhul, nagu legeerteras ja roostevaba teras.Kuiv- ja märglõikemeetodid muudavad lõiketäpsuse stabiilsemaks.Samas parandab lõikematerjali ja kõvaduse valik lõikamise efektiivsust ja vähendab tootmiskulusid.Kuid lõikamisprotsessi käigus võib juhtuda ka õnnetusi, kui toorikud põlevad.
Kuidas vältida lõikamisprotsessi ajal põletusi, mis võivad mõjutada liiga madalat lõikamise efektiivsust?
1, kõvaduse valik
Kui kõvadus on liiga kõrge, põleb materjali metallograafiline struktuur ja materjali mikrostruktuuri ei saa täpselt testida, mille tulemuseks on vead;Kui kõvadus on liiga madal, vähendab see lõikamise efektiivsust ja raiskab lõiketera.Põletuste ja teravuse vältimiseks lõikamisprotsessi ajal tuleb kontrollida ainult materjali kõvadust ja jahutusvedeliku õiget kasutamist.
2、 Tooraine valik
Eelistatav materjal on alumiiniumoksiid ja ränikarbiidi eelistatakse mitteraudmetallide ja mittemetalliliste materjalide lõikamiseks.Kuna metallmaterjalide lõikamiseks kasutatav alumiiniumoksiidmaterjal ei reageeri keemiliselt metallis sisalduvate keemiliste komponentidega, on see lõikamisel kasulik.Mittemetallilistel ja värvilistel metallidel on madal keemiline aktiivsus, samas kui ränikarbiidmaterjalidel on alumiiniumoksiidiga võrreldes madalam keemiline aktiivsus, parem lõikejõudlus, vähem põletusi ja vähem kulumist.
3, täpsuse valik
Mõõduka osakese suuruse valimine on lõikamisel kasulik.Kui on vaja teravust, saab valida jämedama tera suuruse;Kui lõikamine nõuab suurt täpsust, tuleks valida peenemate osakeste suurusega abrasiiv.
Postitusaeg: 16-06-2023
